落实“双碳”目标 践行责任担当——碧水源膜制造·双碳进行时-wepoker官网

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落实“双碳”目标 践行责任担当——碧水源膜制造·双碳进行时

文章来源:碧水源膜科技     

2021-12-10
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导读:实现碳达峰、碳中和,是党中央统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策,是着力解决资源环境约束突出问题、实现中华民族永续发展的必然选择,是构建人类命运共同体的庄严承诺。2021年10月,国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》,部署“碳达峰十大行动”重点任务。

碧水源全资子公司北京碧水源膜科技有限公司(以下简称“碧水源膜科技”)积极践行绿色低碳发展新理念,密切围绕新产品、新生产、新能源,从原料替代、技术升级、循环利用、节能减排、能源优化等方面着手,逐步建立企业全生命周期“碳中和”管理体系,推动产业结构不断优化升级。

新产品

penf/混合基质柔性平板膜  助推“双碳”行动

碧水源膜科技以聚烯烃基材替代传统无纺布和聚砜支撑层,开发出创新型penf产品并顺利投产,打破国外对进口无纺布和聚砜的垄断,有效解决了核心原材料 “卡脖子”问题,节约原材料成本50%以上。以现在产能计算,创新型膜材料生产,每年可减少企业有机溶剂使用量750吨以上,减少高浓度有机废水排放5000吨以上,设备投资降低40%以上,人工成本降低10%~20%,减少碳排放60%以上。

碧水源膜科技开创性利用“梯度共聚物”技术,对混合基质原料体系进行改性优化,成功开发出“混合基质柔性平板膜”产品,积极应对膜产品原材料pvdf持续暴涨,为膜企业材料开发探索出新途径、新方向,推动水处理行业向绿色、环保、低碳方向迈出重要一步。

新生产

生产绿色化/水厂资源利用  为绿色再添动力

碧水源膜科技为解决膜生产制造过程中,原材料浪费、设备耗能较高等问题,开展系列绿色制造工艺技术研究,形成凝胶智控、膜丝定长成捆、自动化一体化生产线集成、有机溶剂及废旧膜元件回收再利用,从节能降耗、超低排放、循环利用等方面,实现膜产品“绿色制造”。

凭借用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化,碧水源膜科技于2020年底,顺利完成工信部“绿色制造系统集成”项目,并获环保水处理行业首家“国家级绿色工厂”荣誉称号。

针对我国面临的水资源匮乏、碳氮减排等问题,碧水源膜科技以“选择性分离与富集”为核心概念,打造物质充分循环利用的“未来污水厂”,出水水质达到地表ⅲ类高品质新水源的同时,实现污水中能源和磷资源的回收利用,大大减少污水处理过程中碳和氮排放,实现了物质的良性循环和资源化运营。

新能源

光伏发电  进一步推动绿色工厂建设     

碧水源膜科技积极响应国家构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系号召,开展绿色变身,装备光能量,与国家电力投资集团中电国瑞物流有限公司展开深入合作,在碧水源膜技术产业园建设光伏发电设施。项目建成后,预计年发电量约470万度,节约标准煤约1900吨/年,二氧化碳减排约4700吨/年、二氧化硫减排约140吨/年,氮氧化合物减排约70吨/年,环保效益显著。

此外,依托碧水源膜科技领先节能型膜技术,双方在电厂生产用水制造、电厂废水处理、水厂污泥处置、生活污水处理等方面加强合作,可实现电厂水处理系统设备和滤材的国产化替代,降低电厂处理成本,实现效益最大化。未来,在分布式光伏开发、综合能源服务和生物质耦合发电等方面,碧水源各大水处理厂将继续与中国电力开展战略合作,逐步推进使用绿色能源,实现互利共赢。

推进碳达峰、碳中和工作是一项关系到公司持续、健康发展的系统工程,碧水源必将坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路,做资源环境领域绿色低碳可持续发展的积极推动者,为国家早日实现碳达峰、碳中和目标作出应有贡献。

 



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